我們在使用管殼式換熱器的過程中會出現(xiàn)大大小小的一些問題，其中最容易出現(xiàn)問題的地方是換熱器管束和密封接口的地方，管束的強(qiáng)度、壁厚、是否結(jié)垢、材質(zhì)、腐蝕情況，密封點(diǎn)是不是牢固等因素都是管殼式換熱器能不能正常使用的先決條件。

在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期對換熱器進(jìn)行檢查，及時解決問題，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當(dāng)管殼式換熱器出現(xiàn)問題又不能確定問題出在哪里時，應(yīng)該怎樣進(jìn)行檢測排查呢？

管殼式換熱器的檢測應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、管壁面結(jié)垢
 一般在管壁的內(nèi)外面上均會出現(xiàn)不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象，由于使用的環(huán)境不同（車間灰塵多、水中懸浮物等因素）、介質(zhì)不同，會有不同程度的結(jié)垢，結(jié)垢的存在會在一定程度上影響管殼式換熱器的換熱效率，嚴(yán)重的會使整個換熱器報廢。常見的污垢種類：
1）顆粒污垢：懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用形成的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。
2）結(jié)晶污垢：溶解于流體中的無機(jī)鹽在換熱表面上結(jié)晶而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷卻時。典型的污垢如冷卻水側(cè)的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結(jié)垢層。
3）化學(xué)反應(yīng)污垢：在傳熱表面上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的污垢，傳熱面材料不參加反應(yīng)，但可作為化學(xué)反應(yīng)的一種催化劑。
 4）生物污垢：除海水冷卻裝置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產(chǎn)生粘泥，而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件，這種污垢對溫度很敏感，在適宜的溫度條件下，生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。
5）凝固污垢：流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當(dāng)水低于冰點(diǎn)而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對這種污垢影響很大。
 一般建議用化學(xué)或機(jī)械清洗技術(shù)和化學(xué)或機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)行結(jié)垢的清除。
2、管殼式換熱器泄露
我們知道管殼式換熱器一般是由許多管束穿插在端板中制造的，一般泄露大多發(fā)生在換熱器密封點(diǎn)或者管束上，管束發(fā)生腐蝕一般發(fā)在金屬換熱器上，如果使用氟塑料換熱器可以最大程度避免管束的腐蝕。在檢查中我們要找到泄露點(diǎn)才能對癥下藥，進(jìn)行修理。常用換熱器檢查的方法有：
先看壓力表，假如設(shè)計壓力是0.5MPa，但是表上讀出來的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于這個數(shù)值，那么可以確定換熱器存在泄露情況。
試漏檢查：一般采用加壓的方式進(jìn)行試漏，將管殼式換熱器的一段放入水中，從另一端向管束內(nèi)通入壓縮空氣，觀察水中是否出現(xiàn)氣泡，氣泡的位置在哪里、氣泡的大小，哪個管子出現(xiàn)氣泡，就對哪個管子坐上標(biāo)記，在檢查結(jié)束后進(jìn)行維修更換。
1）少量管束泄露修理：如果只是幾根管子泄露（泄露管束的數(shù)量一般不超過總數(shù)的1/10），且不影響使用的情況下，可以用塞子將管束堵住，防止泄露影響換熱效果。
2）大量的管束泄露修理：大量管束泄露，會使換熱效果大打折扣，需要更換新管束，一般正規(guī)的廠家都會有一個比較健全的售后機(jī)制，會派專業(yè)的技術(shù)人員上門維修。
3、管子振動：
管殼式換熱器在使用過程中出現(xiàn)振動是很常見的情況，輕微的振動不影響換熱器的使用，在振動情況比較嚴(yán)重的時，會使端板借口處出現(xiàn)松動，進(jìn)而造成管束泄露。在修理時，為減小管束和端板接口處的松動情況，可用小電流的電弧焊焊接，小電流的電弧焊有一個好處就是焊接應(yīng)力小。如果是管束之間的間隙太大，可以增加一些折流板來減小管束之間的間隙，以便減小管束的振動。

關(guān)鍵詞：空壓機(jī)余熱回收利用