無論是哪個類型的企業(yè)，只要和機械化工搭邊的，就大概率會用到空氣壓縮機。甚至可以說空壓機是這類企業(yè)的標配。在生產(chǎn)壓縮空氣的過程中，必定會產(chǎn)生一定量的成本消耗。減輕壓縮空氣的成本，一個好處是能夠為企業(yè)節(jié)省相應的開支，幫助企業(yè)實現(xiàn)開源節(jié)流，還有一個好處是盡可能避免了空氣中二氧化碳的排放，減少了環(huán)境的污染，在評定的時候有助于提升企業(yè)形象。

這樣看來，降低其成本的好處多多，那么實現(xiàn)壓縮空氣的成本降低是勢在必行。對于這類過程如何進行控制，看這幾個步驟：
（1）在安裝工作開始之前，由廠商安裝方和客戶之間進行共同的交涉，兩邊各自對于壓縮空氣的各項消耗成本進行估算，初步得出能源消耗量比較大的幾個板塊；

（2）首先每位企業(yè)用戶需要意識到，解決壓縮空氣的成本問題，其渠道不僅僅是局限于調整更換空壓機配件，應當將更多的焦點放在優(yōu)化這套工廠的周邊環(huán)境配置中，比如說改善工廠的周邊環(huán)境，再對生產(chǎn)出來的介質或熱量進行循壞重生利用；

（3）建立一套完善的空壓機節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)可以對機器本身的工作壓力進行調控，做到分析解決問題的能力，并幫助用戶指出分析未來可能發(fā)生的一些問題。

盡管這些只是屬于空壓機節(jié)能的理論論證，但是在實際使用的過程中，這套理論可以幫助用戶更好地認識系統(tǒng)節(jié)能的可行性，更高效地實現(xiàn)機器節(jié)能。

關鍵詞：空壓機余熱回收利用