凡有空壓機(jī)的工廠，機(jī)器一旦停機(jī)，提供反應(yīng)環(huán)境的溶劑異丁烷物資將不能正?；厥?，將導(dǎo)致整個(gè)裝置停車(chē)，更嚴(yán)重的將影響上游裝置的停車(chē)，直接影響裝置乃至公司的經(jīng)濟(jì)效益。很多的機(jī)械設(shè)備，諸如汽車(chē)空壓機(jī)挖掘機(jī)等內(nèi)部都設(shè)有潤(rùn)滑來(lái)減少機(jī)械零件之間在工作時(shí)的磨損。時(shí)間一久,就會(huì)有機(jī)油從軸承的地方慢慢滲出來(lái)，這種情況非常多,主要原因是機(jī)械密封開(kāi)始失效了。平時(shí)相關(guān)空壓機(jī)保養(yǎng)人員在本方面需多關(guān)注一下。
　　1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)與原理 
　　1.1 機(jī)械密封結(jié)構(gòu) 
　　圖1為此壓縮機(jī)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖，與其他機(jī)械密封類(lèi)似，都是由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、彈簧座、緊定螺釘、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、傳動(dòng)銷(xiāo)組成的，從圖上可以看出，機(jī)械密封泄漏的途徑主要有六處； 
        泄漏一：墊片（序號(hào)7）作為機(jī)身與靜環(huán)（序號(hào)1）之間的密封，此處密封為靜密封，發(fā)生泄漏的可能性較小，墊片材質(zhì)、尺寸滿(mǎn)足要求，正常安裝即可； 
　　泄漏二：動(dòng)環(huán)（序號(hào)2）與靜環(huán)（序號(hào)1）之間：此處密封為動(dòng)密封，發(fā)生泄漏的可能性最大。動(dòng)、靜環(huán)摩擦副是一對(duì)相對(duì)加工精度要求較高的產(chǎn)品，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，動(dòng)靜環(huán)之間形成油膜，摩擦副表面出現(xiàn)的任何微小的變化都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的泄漏； 
　　泄漏三：O型圈（序號(hào)4）與曲軸之間，此O型圈防止?jié)櫥脱剌S向泄漏。一旦O型圈出現(xiàn)故障，潤(rùn)滑油將沿著軸向外泄漏，其中兩次導(dǎo)致機(jī)械密封的泄漏都是由于此處的O 型圈發(fā)生斷裂造成的，第一次O型圈備件采用瞬干膠粘結(jié)，長(zhǎng)時(shí)間在油的浸泡作用下，瞬干膠溶解導(dǎo)致O型圈斷裂，第二次新加工制作的O型圈不能滿(mǎn)足耐油要求，最終變形斷裂。 
　　泄漏四：O型圈與軸之間，同泄漏三相同； 
　　泄漏五：同泄漏點(diǎn)二，端蓋側(cè)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間； 
　　泄漏六：同泄漏點(diǎn)一，是靜環(huán)與外側(cè)端蓋之間的密封。 
　　1.2 機(jī)械密封的工作原理 
　　機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個(gè)微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑，獲得長(zhǎng)期密封效果。 
　　2 機(jī)械密封失效原因分析 
　　2.1 機(jī)械密封失效經(jīng)過(guò) 
　　高密度聚乙烯裝置在2010年9月22日停車(chē)檢修過(guò)程中，發(fā)生了五次機(jī)械密封泄漏現(xiàn)象。 
　　第一次，在啟動(dòng)回收壓縮機(jī)數(shù)小時(shí)后，機(jī)械密封大量泄漏，打開(kāi)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封動(dòng)環(huán)斷裂，檢修人員更換新機(jī)械密封。 
　　第二次，壓縮機(jī)啟動(dòng)幾分鐘后，機(jī)械密封又發(fā)生了泄漏。打開(kāi)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封外側(cè)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)均發(fā)生斷裂。 
　　第三次，在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，進(jìn)行第二套機(jī)械密封的安裝。在壓縮機(jī)啟動(dòng)幾分鐘后，機(jī)械密封就發(fā)生泄漏，打開(kāi)檢查，發(fā)現(xiàn)外側(cè)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)斷裂，外側(cè)軸瓦局部發(fā)生脫落。此次對(duì)軸瓦進(jìn)行了更換，并且對(duì)機(jī)械密封系統(tǒng)進(jìn)行了改造，從供油總管與機(jī)械密封腔內(nèi)增加管線(xiàn)，保證機(jī)械密封腔內(nèi)供油充足，重新更換了機(jī)械密封。啟動(dòng)壓縮機(jī)，運(yùn)行正常，裝置按照程序開(kāi)車(chē)。 
　　第四次，在壓縮機(jī)正常運(yùn)行兩個(gè)星期后，機(jī)械密封發(fā)生泄漏，打開(kāi)檢查發(fā)現(xiàn)O型圈斷裂（此O型圈為安裝前粘接），機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)只是發(fā)生了偏磨，并無(wú)斷裂破損現(xiàn)象，重新更換新的機(jī)械密封和O型圈，啟動(dòng)壓縮機(jī)，正常運(yùn)行。 
　　第五次，壓縮機(jī)運(yùn)行一星期后，機(jī)械密封發(fā)生了泄漏，打開(kāi)檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)完好，但新加工的O型圈嚴(yán)重變形并且斷裂，發(fā)現(xiàn)此種O型圈不滿(mǎn)足耐油的要求。更換原廠新O型圈，壓縮機(jī)運(yùn)行正常。 
　　2.2 原因分析及改進(jìn)措施 
　　2.2.1 機(jī)械密封失效原因 
　　此次機(jī)械密封失效主要原因如下： 
　　1）備件質(zhì)量，元件制造精度不能滿(mǎn)足要求，從第一套機(jī)械密封來(lái)看，圓柱銷(xiāo)加工粗糙，不能保證動(dòng)環(huán)在彈簧力的作用下及時(shí)補(bǔ)償變形量，雖然在安裝前對(duì)其進(jìn)行了打磨，但是其精度不能保證。第四次更換的O型圈不是整體加工，而是粘接的，造成機(jī)械密封在更換不久就發(fā)生O型圈在粘結(jié)處斷裂； 
　　2）設(shè)計(jì)缺陷，在壓縮機(jī)機(jī)械密封設(shè)計(jì)過(guò)程中，也存在問(wèn)題，此機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，外側(cè)的動(dòng)靜環(huán)在長(zhǎng)周期運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)組內(nèi)部不能為其提供充足的潤(rùn)滑，也是導(dǎo)致機(jī)械密封損壞的原因； 
　　3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠家制造的靜密封O型圈在加工過(guò)程中未考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，造成了機(jī)械密封的泄漏。 
　　2.2.2 機(jī)械密封失效解決措施 
　　1）從設(shè)備本身講，首先，對(duì)原廠采購(gòu)的機(jī)械密封備件嚴(yán)格把關(guān)，將上述不足之處反饋給機(jī)械密封制造廠家，以便對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)；其次，對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，從供油總管上向外側(cè)動(dòng)靜環(huán)腔內(nèi)加引油管，連續(xù)向動(dòng)靜環(huán)摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤(rùn)滑的條件，并且將軸承座的回油孔減小，保證密封腔內(nèi)有一定的壓力。此外，廠家在加工過(guò)程中必須按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況加工備件； 
　　2）從工藝操作方面講，在啟動(dòng)前按照啟動(dòng)步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤(pán)車(chē)，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，盡量減小生產(chǎn)的波動(dòng)，設(shè)備振動(dòng)越小對(duì)機(jī)械密封長(zhǎng)周期運(yùn)行越有利； 
　　3）從現(xiàn)場(chǎng)安裝方面講，首先檢查機(jī)械密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機(jī)械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈[1]。 
 
        機(jī)械密封開(kāi)始出現(xiàn)大量泄漏，說(shuō)明密封已經(jīng)失效。常見(jiàn)的非正常失效原因一般有以下幾點(diǎn)：
 
(1)在安裝之間，選用的密封部件有問(wèn)題。這包括部件未處理干凈，部件有破損(劃痕或烈縫)或是其他原因。
 
(2)密封安裝不正確,這主要指密封定位設(shè)置不正確。
 
(3)白布和軟紙。在機(jī)械密封的檢修和安裝過(guò)程中，干凈是一個(gè)最基本的也是最關(guān)鏈的條件檢修機(jī)械空封時(shí) ，一般不允許帶手真作業(yè)。
 
(4)干凈的潤(rùn)滑油，機(jī)械密封的所有輔助密封與之接觸部位均有一層油膜需在輔助空封上涂上一層空壓機(jī)潤(rùn)滑油。選用的潤(rùn)滑油時(shí)，軸與軸之間接觸的部在安裝時(shí)最好也涂上少量的潤(rùn)滑油。
 
(5)研磨機(jī)成研平板及研磨用的全剛砂磨料。

關(guān)鍵詞：空壓機(jī)余熱回收利用